جب سیرامک فائبر کپڑا خریدتے ہو تو ، آپ کو متعدد کلیدی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس کی کارکردگی درخواست کی اصل ضروریات سے مماثل ہے۔ مندرجہ ذیل چھ بنیادی تحفظات اور ان کے تفصیلی تجزیے ہیں:
گرمی کی مزاحمت
سیرامک فائبر کپڑا کا بنیادی فائدہ اس کے اعلی درجہ حرارت رواداری میں ہے۔ مختلف مواد کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے:
مادی قسم: عام ایلومینیم سلیکیٹ فائبر (1050 ڈگری ~ 1260 ڈگری) ، اعلی طہارت ایلومینیم سلیکیٹ (1260 ڈگری ~ 1400 ڈگری) ، زرکونیم پر مشتمل فائبر (1400 ڈگری ~ 1600 ڈگری)۔ اسے کام کرنے والے درجہ حرارت کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے ، اور 50 ڈگری ~ 100 ڈگری کا حفاظتی مارجن محفوظ ہے۔
تھرمل استحکام: چاہے پاؤڈرنگ ، سکڑنا ، یا کرسٹاللائزیشن (جیسے مولائٹ مرحلے میں تبدیلی) اعلی درجہ حرارت پر واقع ہوتی ہے ، جس سے عمر کو متاثر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب 1200 ڈگری سے اوپر پر طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے تو ، زرکونیم پر مشتمل فائبر کا استحکام عام ایلومینیم سلیکیٹ سے بہتر ہوتا ہے۔
فائبر کثافت اور موٹائی
کثافت کی حد: عام طور پر 128 ~ 256 کلوگرام/m³. اعلی کثافت والے کپڑے میں زیادہ مکینیکل طاقت ہے اور وہ ہوا کے بہاؤ کو ختم کرنے یا مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے موزوں ہے ، لیکن اس کی لچک کم ہوگئی ہے۔ کم کثافت والا کپڑا ہلکا اور پیچیدہ شکلوں کو لپیٹنے کے لئے موزوں ہے۔
موٹائی کا انتخاب: 0. 5 ملی میٹر ~ 6 ملی میٹر۔ گاڑھا کپڑا (جیسے 3 ملی میٹر یا اس سے زیادہ) کا بہتر موصلیت کا اثر ہوتا ہے ، لیکن سامان کی مقامی ترتیب کو متاثر کرسکتا ہے۔ موصلیت کی ضروریات اور تنصیب کی شرائط کو متوازن کرنا ضروری ہے۔
کیمیائی ساخت اور پاکیزگی
al₂o₃/sio₂ تناسب: اعلی ایلومینیم مواد (جیسے 52 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ال ₂ ₂ ₂) درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، لیکن لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
نجاست کا کنٹرول: فیلیو اور ناو جیسے نجاست پگھلنے والے مقام اور تھرمل استحکام کو کم کردے گی۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت پر امبریٹلمنٹ کے خطرے کو کم کرنے کے لئے فیئو کے مواد کو 1.2 فیصد سے کم ہونے کی ضرورت ہے۔
خصوصی اضافے: مثال کے طور پر ، زرو ₂ کا اضافہ تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے اور سخت درجہ حرارت کے اتار چڑھاو (جیسے میٹالرجیکل فرنس ڈور پردے) والے مناظر کے لئے موزوں ہے۔
مکینیکل طاقت اور لچک
تناؤ کی طاقت: تنصیب کے دوران پھاڑنے سے بچنے کے ل high اعلی معیار کے سیرامک فائبر کپڑوں کی طول البلد ٹینسائل طاقت 0. 5MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔
موڑنے کی کارکردگی: اسے پائپوں کے گرد لپیٹنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے یا بغیر کسی توڑ کے خصوصی سائز کی سطحوں پر فٹ ہوجائیں۔ یہ مشاہدہ کرنے کے لئے فولڈنگ ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے کہ آیا واضح دراڑیں پیدا ہوتی ہیں یا نہیں۔
سطح کا علاج: طاقت کو بڑھانے کے ل some کچھ مصنوعات کو کولائیڈز (جیسے سلیکون) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، لیکن وہ ہوا کی پارگمیتا کی قربانی دے سکتے ہیں۔
اطلاق کے ماحول پر اطلاق
سنکنرن ماحول: اگر تیزابیت والی گیسوں (SO₂ ، HCl) یا الکلائن سلیگ کے سامنے لایا جاتا ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ خاص طور پر علاج شدہ سنکنرن مزاحم ریشوں (جیسے بورک ایسڈ کوٹنگ شامل کرنا) کو منتخب کریں۔
ہوا کے بہاؤ کی رفتار: اعلی کثافت ، سطح سے سختسیرامک فائبر کپڑےفائبر بہانے کو روکنے کے لئے تیز رفتار فلو گیس ماحول (جیسے بوائلر لائننگ) کے لئے ضروری ہے۔
برقی موصلیت: اگر بجلی کے حرارتی سامان کو الگ تھلگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ حجم کی مزاحمیت 1 × 10⁸ω · سینٹی میٹر سے زیادہ ہے۔
حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ
حیاتیاتی محلولیت: آئی ایس او 10993-5 معیار کے مطابق تجربہ کیا گیا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فائبر آسانی سے انسانی جسم کے ذریعہ جذب نہیں ہوتا ہے (گھلنشیل فائبر محفوظ ہے)۔
دھول کی رہائی: کم ڈسٹ مصنوعات تنصیب کے دوران سانس کے نظام کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرسکتی ہیں ، خاص طور پر محدود خلائی کارروائیوں کے ل .۔
تعمیل سرٹیفیکیشن: چیک کریں کہ آیا اس نے بین الاقوامی معیارات جیسے ایم ایس ڈی ایس (مادی سیفٹی ڈیٹا شیٹ) ، آر او ایچ ایس ، یا اے ایس ٹی ایم سی 892 کو منظور کیا ہے۔
مذکورہ بالا عوامل کا باقاعدہ جائزہ لے کر ، انتخاب کی غلطیوں کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، مواد کی خدمت زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے ، اور حفاظت کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ جب خریداری کرتے ہو تو ، آگ کے خلاف مزاحمت کی جانچ (جیسے سپرے گن جلانے والے ٹیسٹ) اور مکینیکل املاک کی توثیق کے لئے نمونے کی درخواست کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔