ریفریکٹریز کا سامان

دہن کا سامان
دہن کا سامان گرم کرنے کے مقصد کے لیے ایندھن کے دہن میں مدد کرتا ہے۔ اس مقام پر جہاں ایندھن کا حقیقی جلنا ہوتا ہے، وہاں برنر ہوتے ہیں۔ تاہم، دیگر معاون آلات بھی ہیں۔ برنرز اور معاون آلات کو ایک ساتھ دہن کا سامان کہا جاتا ہے۔ دہن کے سازوسامان میں برنرز، بلورز، ایندھن کے لیے حرارتی اور پمپنگ یونٹس، فضلہ کی گرمی کو بحال کرنے کے لیے بحالی کار، گرم ہوا کے جنریٹر وغیرہ شامل ہیں۔

دہن کے آلات کی خصوصیات

برنر:برنر دہن کے نظام کا دل ہے۔ یہ ایندھن اور ہوا کے مرکب کو چھڑکنے اور بھڑکانے، اور شعلے کو منظم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔

ایندھن کی ترسیل کا نظام:یہ نظام برنر کو ایندھن فراہم کرتا ہے، اور اس میں عام طور پر فیول پمپ، فیول نوزل، اور فیول والوز شامل ہوتے ہیں۔

ایئر سپلائی سسٹم:ہوا کی فراہمی کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک موثر شعلہ پیدا کرنے کے لیے دہن کے عمل میں آکسیجن کی مناسب مقدار پہنچائی جائے۔ ایئر سپلائی سسٹم میں پنکھے، فلٹرز اور ڈیمپرز شامل ہو سکتے ہیں۔

اگنیشن سسٹم:اگنیشن سسٹم ایندھن اور ہوا کے مرکب کو بھڑکانے کا ذمہ دار ہے، اور اس میں عام طور پر ایک اگنیٹر اور ایک شعلہ سینسر شامل ہوتا ہے۔

کمبشن کنٹرول سسٹم:کمبشن کنٹرول سسٹم ایندھن اور ہوا کے مرکب کو منظم کرتا ہے، اور اس میں مختلف قسم کے سینسر، کنٹرول والوز اور حفاظتی آلات شامل ہو سکتے ہیں۔

نظام اخراج:ایگزاسٹ سسٹم دہن گیسوں کو ہٹاتا ہے اور اس میں فلو یا چمنی، ڈرافٹ کنٹرول، اور آلودگی پر قابو پانے کا سامان شامل ہو سکتا ہے۔

حفاظتی آلات:دہن کے آلات کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی آلات نصب کیے جاتے ہیں، اور ان میں پریشر ریلیف والوز، شعلے کے سینسر، اور درجہ حرارت کے سینسر شامل ہو سکتے ہیں۔

کنٹرول سسٹم:کنٹرول سسٹم عام طور پر برنر کنٹرول پینل کا حصہ ہوتا ہے اور دہن کے عمل کے مختلف اجزاء کو منظم کرتا ہے۔

فضلہ حرارت کی وصولی کا نظام:یہ نظام دہن کے عمل سے فضلہ کی حرارت کو بحال کرتا ہے، اور اس میں ہیٹ ایکسچینجر اور دیگر آلات شامل ہو سکتے ہیں۔

برنر مینجمنٹ سسٹم:یہ نظام برنرز اور متعلقہ آلات کے آپریشن کو کنٹرول اور مانیٹر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایمرجنسی یا خرابی کی صورت میں سسٹم کو بند کرنے کا ذمہ دار ہے۔

دہن کے آلات کی ایپلی کیشنز

پاور جنریشن:دہن کا سامان، جیسے بوائلر اور گیس ٹربائن، بجلی پیدا کرنے کے لیے پاور پلانٹس میں ضروری ہیں۔ جیواشم ایندھن جیسے کوئلہ، قدرتی گیس اور تیل عام طور پر توانائی کے بنیادی ذریعہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

صنعتی عمل:بہت سے صنعتی عمل دہن کے سازوسامان پر انحصار کرتے ہیں جیسے دھات کو گلانے، شیشے کی تیاری، سیمنٹ کی پیداوار، اور کیمیائی پروسیسنگ۔ دہن ان عملوں کے لیے ضروری حرارت فراہم کرتا ہے۔

فضلہ جلانا:ٹھوس فضلہ کو جلانے، اس کے حجم کو کم کرنے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے کچرے کو جلانے والے پلانٹس میں دہن کا سامان لگایا جاتا ہے۔ یہ عمل بعض صورتوں میں توانائی بھی پیدا کرتا ہے۔

ماحولیاتی کنٹرول:دہن کا سامان ماحولیاتی کنٹرول کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے فضائی آلودگی پر قابو پانے اور فضلہ گیس کے علاج کے لیے جلانے والے۔ یہ نظام صنعتی عمل کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

گریفائٹ الیکٹروڈ
گریفائٹ الیکٹروڈ بنیادی طور پر الیکٹرک آرک بھٹیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ فی الحال دستیاب واحد پروڈکٹس ہیں جن میں برقی چالکتا کی اعلیٰ سطح اور EAF میں پیدا ہونے والی انتہائی اعلی درجے کی حرارت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال لاڈل بھٹیوں اور دیگر پگھلنے کے عمل میں اسٹیل کو بہتر کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کو 4 اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: RP گریفائٹ الیکٹروڈ، HP گریفائٹ الیکٹروڈ، SHP گریفائٹ الیکٹروڈ، اور UHP گریفائٹ الیکٹروڈ۔

گریفائٹ الیکٹروڈ کی خصوصیات
ہائی تھرمل چالکتا:گریفائٹ میں اعلی تھرمل چالکتا ہے، جو اسے گرمی کو تیزی سے جذب کرنے اور ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو اسے برقی قوس کی بھٹیوں میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
ہائی برقی چالکتا:گریفائٹ میں اعلی برقی چالکتا ہے، جو اسے بجلی کا ایک بہترین کنڈکٹر بناتا ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت اور اعلی کرنٹ ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
اعلی طاقت اور سختی:گریفائٹ میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے، جو اسے الیکٹرک آرک فرنس آپریشنز کے دوران ہونے والے اعلی دباؤ اور تناؤ کو برداشت کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت:گریفائٹ زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہے اور تیزاب، اڈوں اور دیگر سنکنرن مادوں کی نمائش کو برداشت کر سکتا ہے۔
کم راھ کا مواد:گریفائٹ الیکٹروڈز میں کم راھ کا مواد ہوتا ہے، جو الیکٹرک آرک فرنس آپریشنز کے دوران ناپسندیدہ ضمنی مصنوعات کی تشکیل کو کم کرتا ہے۔
آسان مشینی:گریفائٹ ایک نسبتاً نرم مواد ہے اور معیاری مشینی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے اسے آسانی سے پیچیدہ شکلوں میں تیار کیا جا سکتا ہے۔

گریفائٹ الیکٹروڈ کی ایپلی کیشنز
الیکٹرک آرک اسٹیل میکنگ فرنس کے لیے
الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ گریفائٹ الیکٹروڈ کا ایک بڑا صارف ہے۔ میرے ملک میں الیکٹرک فرنس اسٹیل کی پیداوار خام اسٹیل کی پیداوار کا تقریباً 18% ہے، اور اسٹیل بنانے کے لیے گریفائٹ الیکٹروڈز گریفائٹ الیکٹروڈ کی کل کھپت کا 70% سے 80% ہے۔ الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ بھٹی میں کرنٹ متعارف کرانے کے لیے گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے، اور برقی حصے اور سمیلٹنگ کے لیے چارج کے درمیان آرک سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کے حرارتی منبع کا استعمال کرتی ہے۔
زیر آب الیکٹرک فرنس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
زیر آب بجلی کی بھٹی بنیادی طور پر صنعتی سلکان اور پیلے فاسفورس کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی خصوصیت یہ ہے کہ کنڈکٹیو الیکٹروڈ کا نچلا حصہ چارج میں دفن ہوتا ہے تاکہ چارج کی تہہ میں آرک بن سکے، اور چارج کی مزاحمت سے حاصل ہونے والی حرارت کی توانائی چارج کو گرم کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جس کے لیے موجودہ ہائی ڈینسٹی ڈوبنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ برقی بھٹیوں کو گریفائٹ الیکٹروڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ہر 1 ٹن سلکان پیدا کرنے کے لیے تقریباً 100 کلو گرام گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کیے جاتے ہیں، اور 1 ٹن زرد فاسفورس کی ہر پیداوار کے لیے تقریباً 40 کلو گرام گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔

مزاحمتی بھٹی کے لیے
گریفائٹ کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے گرافٹائزیشن فرنس، شیشے کو پگھلانے کے لیے پگھلنے والی بھٹیاں، اور سلیکون کاربائیڈ بنانے کے لیے برقی بھٹییں یہ سب مزاحمتی بھٹی ہیں۔ بھٹی میں موجود مواد حرارتی مزاحمت کرنے والے اور گرم کرنے والی اشیاء دونوں ہیں۔ عام طور پر، کوندکٹو گریفائٹ الیکٹروڈ مزاحمتی بھٹی کے آخر میں سرایت کر رہے ہیں۔ اس حصے کی فرنس ہیڈ وال میں، یہاں استعمال ہونے والا گریفائٹ الیکٹروڈ مسلسل استعمال ہوتا ہے۔

خصوصی شکل والی گریفائٹ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کے خالی جگہوں کو مختلف کروسیبلز، سانچوں، کشتیوں اور حرارتی عناصر اور دیگر خصوصی شکل کی گریفائٹ مصنوعات میں پروسیسنگ کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، کوارٹج شیشے کی صنعت میں، 1t فیوزڈ ٹیوبیں بنانے کے لیے 10t گریفائٹ الیکٹروڈ خالی جگہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1t کوارٹج اینٹوں کو بنانے کے لیے 100 کلو گرام گریفائٹ الیکٹروڈ خالی جگہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔