جدید ترین ہیٹنگ ایلیمنٹ ٹیکنالوجی ہماری سلکان کاربائیڈ سلاخوں کو طاقت دیتی ہے، جو 1625 ڈگری سیلسیس تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ اعلی کثافت اور کم پوروسیٹی کی خصوصیت کے ساتھ، وہ مؤثر طریقے سے نقصان دہ گیسوں، پانی کے بخارات اور دھاتی آکسائیڈ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ اس سے ان کی عمر بڑھ جاتی ہے، صارفین کے لیے متبادل تعدد اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔ شیشے، الیکٹرانکس، اور قیمتی دھاتی مواد میں ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے مثالی.

ہماری سلکان کاربائیڈ کی سلاخیں مختلف مواد اور ڈھانچے میں آتی ہیں، بشمول کھوکھلی نلی نما، ٹھوس، اور سرپل شکلیں۔ مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت، ہم نقصان دہ گیسوں کے اخراج کو روکنے کے لیے سطح کی مختلف کوٹنگز پیش کرتے ہیں، جیسے کہ پانی کے بخارات، نائٹروجن، ہائیڈروجن، الکلائن گیسز، اور دھاتی آکسائیڈ، بھٹی کے متنوع ماحول کو پورا کرتے ہیں۔

Super-Quality-Silicon-Carbide-Rod

AGRM سلکان کاربائیڈ سلاخوں کی خصوصیات

سلکان کاربائیڈ کی سلاخیں غیر دھاتی اعلی درجہ حرارت والے برقی حرارتی عناصر ہیں جو سبز، اعلیٰ پاکیزگی والے ہیکساگونل سلکان کاربائیڈ سے تیار کیے گئے ہیں۔ ایمبریو پروسیسنگ اور ہائی ٹمپریچر سلیکونائزیشن کے ذریعے 2200 ڈگری تک پروسیس کیا جاتا ہے، یہ 1450 ڈگری سطح کے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ تاہم، 1500 ڈگری سے آگے، ان کی عمر بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے جلنا شروع ہو جاتا ہے۔ مناسب استعمال کے ساتھ، وہ 2000 گھنٹے سے زیادہ چل سکتے ہیں۔

یہ سلاخیں سخت، ٹوٹنے والی ساخت اور توسیع کا کم گتانک رکھتی ہیں، تیز حرارت اور ٹھنڈک کے چکروں کے دوران اخترتی کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہیں۔ وہ غیر لکیری مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں، کمرے کے درجہ حرارت سے 900 ڈگری تک کم ہوتے ہیں، پھر اس کے بعد بڑھتے ہیں۔

سلیکون کاربائیڈ کی سلاخیں پگھلے ہوئے KOH، NaOH، Na2CO3، K2CO3، الکلیس، الکلی ارتھ دھاتوں، سلفیٹ اور بورائیڈز سے سنکنرن کے لیے حساس ہیں۔ وہ Cl2 کے ساتھ 600 ڈگری پر اور پانی کے بخارات کے ساتھ 1300-1400 ڈگری پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ آکسیکرن نمایاں طور پر 1350 ڈگری سے شروع ہوتا ہے لیکن 1350 ڈگری اور 1500 ڈگری کے درمیان حفاظتی SiO2 فلم کی تشکیل سے اس کو کم کیا جاتا ہے۔

جیسے جیسے استعمال کا وقت بڑھتا ہے، اسی طرح مزاحمتی قدر بھی بڑھتی ہے، خاص طور پر اعلی SiO2 مواد کے ساتھ۔ بہتر کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے نئے اور پرانے سلکان کاربائیڈ راڈز کو مکس نہ کریں۔

Silicon-Carbide-Rods-For-Sale

سلکان کاربائیڈ سلاخوں کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

سلکان کاربائیڈ کی سلاخوں کو خشک جگہوں میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے تاکہ ان کے ایلومینیم لیپت سروں کو نمی کے نقصان سے بچایا جا سکے اور کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔

ان کی سخت اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، سلکان کاربائیڈ کی سلاخوں کو تنصیب، نقل و حمل اور دیکھ بھال کے دوران احتیاط سے ہینڈل کریں۔

تنصیب سے پہلے، یکساں بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور بھٹی کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے سلکان کاربائیڈ کی سلاخوں کو جمع کریں۔ ہر سیٹ کی مزاحمت 10% سے زیادہ نہیں ہٹنی چاہیے۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران چنگاری کو روکنے کے لیے وائرنگ سفید ایلومینیم کی نوک سے قریبی رابطہ کریں۔

بھٹی کو توانائی بخشتے وقت، ضرورت سے زیادہ کرنٹ سے سلاخوں کو نقصان پہنچنے سے بچنے کے لیے آہستہ آہستہ وولٹیج بڑھائیں۔

واحد خراب شدہ سلاخوں کے لیے، کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے یکساں مزاحمتی اقدار کے ساتھ متبادل منتخب کریں۔ متعدد یا نمایاں طور پر خراب شدہ سلاخوں کے لیے، تمام سلکان کاربائیڈ سلاخوں کو تبدیل کرنے پر غور کریں۔