sintered مٹی کی اینٹوں کا بنیادی خام مال اعلیٰ معیار کی مٹی ہے، جسے زیادہ درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔ اس کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں خام مال کی پروسیسنگ، مولڈنگ، خشک کرنے، sintering، اور دیگر لنکس شامل ہیں. درجہ حرارت کنٹرول اور sintering کے عمل کا وقت کنٹرول براہ راست اینٹوں کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
کمپوزیشن
فائر کلی: بنیادی جزو، سلیکا اور ایلومینا پر مشتمل ہوتا ہے۔ اعلی ایلومینا مواد ریفریکٹری خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔
اضافی چیزیں: بعض اوقات مخصوص خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے دیگر مواد شامل کیے جاتے ہیں، جیسے طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت۔

درجہ حرارت اور sintering کے عمل کے وقت کو کنٹرول کرنے کا طریقہ
1. درجہ حرارت کنٹرول
پری ہیٹنگ کا مرحلہ
مقصد: سبز اینٹوں سے نمی کو ہٹانے کے لیے، اعلی درجہ حرارت کے مرحلے میں دراڑیں روکنا۔
درجہ حرارت کی حد: 100 ڈگری - 300 ڈگری۔
دورانیہ: سبز اینٹ کی موٹائی اور نمی کے مواد پر منحصر ہے، عام طور پر کئی گھنٹے۔
حرارتی مرحلہ
مقصد: اینٹوں کی یکساں حرارت کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھائیں۔
درجہ حرارت کنٹرول: ہری اینٹوں کی قسم اور آلات کی صلاحیت کے لحاظ سے درجہ حرارت میں 50 ڈگری - 100 ڈگری فی گھنٹہ اضافہ کریں۔
اہم نقطہ: بڑے اندرونی اور بیرونی درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے کریکنگ کو روکنے کے لیے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافے سے گریز کریں۔
سینٹرنگ اسٹیج
مقصد: ایک گھنی اینٹوں کا ڈھانچہ بنانے کے لیے مٹی کے ذرات کی مکمل sintering حاصل کریں۔
درجہ حرارت کی حد: 1000 ڈگری - 1300 ڈگری، مٹی کی ساخت پر منحصر ہے۔
دورانیہ: مکمل طور پر سنٹرنگ کو یقینی بنانے کے لیے کئی گھنٹوں تک اعلی درجہ حرارت کو برقرار رکھیں۔
نگرانی: بھٹے کے درجہ حرارت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت والے تھرموکوپلز اور پائرو میٹر کا استعمال کریں، یکسانیت کو یقینی بنائیں۔
کولنگ اسٹیج
مقصد: دراڑوں سے بچنے کے لیے سنٹرڈ اینٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔
درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت کو بتدریج 50 ڈگری - 100 ڈگری فی گھنٹہ کم کریں۔
اہم نقطہ: تیز ٹھنڈک سے بچیں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے مرحلے کے دوران، اینٹوں کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے۔
2. ٹائم کنٹرول
پری ہیٹنگ کا وقت
نمی کے مواد اور سبز اینٹ کی موٹائی پر منحصر ہے، عام طور پر 4-8 گھنٹے درکار ہوتے ہیں۔
مناسب نمی کے بخارات کے لیے درجہ حرارت میں بتدریج اضافہ کو یقینی بنائیں۔
حرارتی وقت
آلات اور سبز اینٹوں کی خصوصیات کی بنیاد پر، عام طور پر 6-12 گھنٹے درکار ہوتے ہیں۔
مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے گرم کرنے کو بھی یقینی بنائیں۔
سنٹرنگ ٹائم
ہدف کے درجہ حرارت کو 4-6 گھنٹے تک برقرار رکھیں۔
یقینی بنائیں کہ اینٹ کی اندرونی ساخت مکمل طور پر گھنی ہے۔
کولنگ ٹائم
ٹھنڈک کے مرحلے میں عام طور پر 8-12 گھنٹے لگتے ہیں۔
اینٹوں کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے بتدریج ٹھنڈک کے عمل کو یقینی بنائیں۔

sintered fireclay اینٹوں کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
1. کیمیائی ساخت: اہم اجزاء ریفریکٹری مواد کے معیار اور خصوصیات کا تعین کرتے ہیں
2. بلک کثافت: وزن فی یونٹ حجم۔ ایک اعلی کثافت کا مطلب ہے اچھی کمپیکٹینس، اور اعلی طاقت، لیکن اعلی تھرمل چالکتا 3. ظاہری سوراخ
4. لوڈ نرم کرنے والا درجہ حرارت: اعلی درجہ حرارت لوڈ اخترتی درجہ حرارت بھی کہا جاتا ہے، یہ پیرامیٹر بہت اہم ہے، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مواد کی مزاحمت کی نشاندہی کرتا ہے
5. تھرمل جھٹکا مزاحمت: بغیر کسی نقصان کے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت
6. کمپریشن طاقت: زیادہ سے زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت (عام درجہ حرارت)
7. لچکدار طاقت: قینچ کے دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت
8. لکیری تبدیلی کی شرح: اسے ریبرننگ لائن چینج یا بقایا لائن تبدیلی بھی کہا جاتا ہے، اس سے مراد حجم کی توسیع اور سنکچن میں تبدیلی ہے جب بھی درجہ حرارت میں ایک ہی تبدیلی واقع ہوتی ہے۔ اگر پھیلاؤ اور سکڑاؤ ہر بار یکساں ہوں تو ہم اس طرح کی لکیری تبدیلی کی شرح کو 0 کے طور پر بیان کرتے ہیں۔
9. تھرمل چالکتا: یونٹ درجہ حرارت کے تدریجی حالات کے تحت مواد کے فی یونٹ رقبے میں حرارت کے بہاؤ کی شرح، جس کا تعلق پوروسیٹی سے ہے۔
10. اثر مزاحمت: وضاحت کرنے کی ضرورت نہیں، اچھے اثر مزاحمت کا مطلب طویل سروس کی زندگی ہے۔
11. سلیگ مزاحمت: بغیر کسی نقصان کے اعلی درجہ حرارت پر سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت

sintered fireclay اینٹوں کے تکنیکی ڈیٹا
فزیکل پراپرٹیز
|
جائیداد |
تفصیل |
عام اقدار |
|
کثافت |
بڑے پیمانے پر فی یونٹ حجم کی پیمائش |
1۔{1}}.2 گرام/cm³ |
|
پوروسیٹی |
خالی جگہوں کا حجم کا حصہ |
15% - 25% |
|
دبانے والی طاقت |
کرشنگ کے بغیر بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت |
20 - 40 ایم پی اے |
|
حرارت کی ایصالیت |
حرارت چلانے کی صلاحیت |
{{0}}۔{1}}.0 W/mK |
|
حرارتی پھیلاؤ |
درجہ حرارت کی تبدیلی کے ساتھ سائز میں تبدیلی |
5 - 6 x 10⁻⁶ / ڈگری |
|
ریفریکٹورینس |
اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت |
1600 ڈگری تک |
کیمیائی خصوصیات
|
جائیداد |
تفصیل |
عام اقدار |
|
سلیکا (SiO₂) |
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ |
50% - 70% |
|
ایلومینا (Al₂O₃) |
ریفریکٹورینس اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔ |
20% - 40% |
|
دیگر آکسائیڈز |
کارکردگی میں حصہ ڈالنے والے Fe₂O₃، CaO، اور MgO شامل ہیں۔ |
چھوٹی مقداریں |
|
کیمیائی استحکام |
کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت |
زیادہ تر تیزابوں اور الکالیوں کے خلاف مزاحم سوائے مضبوط کے |
|
معدنی مراحل |
فائرنگ کے دوران ابتدائی مراحل کی تشکیل |
ملائٹ، کوارٹج، کرسٹوبالائٹ |
کارکردگی کی خصوصیات
|
جائیداد |
تفصیل |
خصوصیات |
|
تھرمل شاک مزاحمت |
درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کرتا ہے۔ |
اعلی |
|
گھرشن مزاحمت |
پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت |
اعلی |
|
بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت |
اہم بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت |
اعلی |
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: sintered fireclay brick, China sintered fireclay brick مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


